氣箱脈沖袋除塵器是從美國富樂(Fuller)公司引進的高效袋除塵器，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹等袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不足，噴脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋除塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的除塵器在結(jié)構(gòu)上有其獨特之處，所以提高了效率，延長了關(guān)鍵部件的使用壽命。

CLFF(Ⅲ)系列布袋除塵器是在原CLFF系列除器的基礎(chǔ)上開發(fā)研制出來的第三代新產(chǎn)品，它具有微機控制，分室反吹，定時定阻清灰，溫度測控顯示等特點，能夠保證除塵系統(tǒng)在各種工況下(<280℃)高效平穩(wěn)地運行，使煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定中的≤100mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn)排放(實際可達≤50mg/Nm3)。該設(shè)備可不停機分室進行檢修和換袋，操作簡便，安全可靠，運行費用低，使用范圍廣，廣泛用于建材、冶金、化工、鍋爐等行業(yè)中的高溫?zé)焿m氣體的凈化，深受廣大用戶好評。

SD型脈噴單機袋收塵器是我公司消吸收國外同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋收塵器。該收塵器采用高壓(0.5～0.7Mpa)大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)。與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保收塵的理想設(shè)備。

HZMC型定位回轉(zhuǎn)脈沖袋除塵器是我公司最新推出的一種新型高效袋收塵器。它是外形采用圓形結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，工藝布置和安裝方便等優(yōu)點。

?CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1Lm或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。

DMC型脈沖噴吹單機袋式收塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品，并結(jié)合中國特點，研制出來的一種新型袋式收器，該收塵器是采用(0.5~0.7Mpa)大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量超細(xì)微的氣體中，把99.9%的粉塵收集下來。不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細(xì)粉塵加工領(lǐng)域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。

GA型大氣清灰布袋除塵器的清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)來處理，而其中反吹風(fēng)由特殊設(shè)計的電動缸帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，比過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器，大大節(jié)省了配套輔助設(shè)備的投資，而且還顯著降低了電能消耗和設(shè)備的運行費用。

LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰斗，排灰裝置、梯子平臺、脈沖清灰裝置六大部分組成。

LDM系列長袋離線脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點:該除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。工作時廢氣溫度降為130℃，瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進口煙道分配后進入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達到預(yù)分離的目的。

LSB-II順噴式脈沖布袋除塵器是由北京市勞動保護科學(xué)研究院設(shè)計的，經(jīng)許多工廠使用，效果良好。 該除塵器主要特點是：采用順噴順流設(shè)計，即氣流由除塵器上部箱體進入，從下部箱體的氣聯(lián)箱排出，其流動方向與脈沖噴吹方向以及清灰后粉塵落入灰斗的方向一致，而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射器喉管，這樣就大大降低了除塵器的阻力，從而減少風(fēng)機的負(fù)載，節(jié)省動力消耗并有利于粉塵沉降到灰斗。

?MC-Ⅱ型脈沖布袋式除塵器含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中,下箱體,通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用.將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風(fēng)口排出.含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱).這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥.氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生.被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作.

MDC、PDC煤磨防爆布袋收塵器采用濾料，機體具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集，該設(shè)備機械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵效率高，能夠長期、運行，收塵效率在99.8%以上。PDC普通型收塵器除設(shè)有防爆性能外，具有上述同樣優(yōu)點。